耐磨钢板加热温度810-830度，保温时间依据装炉方式定。回火温度：320度，时间要充分，回火后油冷，减少回火脆性。处理是注意工件变形，尽量是有防变形工装和压淬压回。
耐磨钢板易过热，所以要注意加热温度和保温时间。建议加热820度，适当保温。回火温度：320度，时间要充分。硬度：45-48HRC.使用性能较好。盐浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加热温度820，时间30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火温度280，空气炉时间2小时，硝盐炉时间30分钟。
耐磨钢板耐磨损层马氏体显镜强度能够超过HVl700～2000左右，表层强度可超过HRc58～62。耐磨钢板耐磨损层关键以钴合金主导，另外还加上锰、钼、铌、镍等别的合金成分，合金成分中马氏体呈纤维遍布，化学纤维方位与表层竖直。
耐磨钢板显镜强度是指硬质的相的强度，但并非强度越高，耐磨性能越高。强度是耐磨钢板优质耐磨性能的基本，但强度和耐磨性能中间并非正比例的关联；耐磨钢板往往耐磨损，根本原因是有硬的质点，并且也有软的常规。耐磨板
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nm400耐磨板因为内表面光滑、且耐锈，经有关检测单位对内表面粗拙度及净水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为0.0193，因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行用度。
耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。
耐磨板中作为杂质存在的元素主要有Mn、Si、S、P等。锰和硅一般是为脱氧加入钢板中的，它们对钢板的力学性能有提高作用，而且锰还能脱硫，故为有益元素。
双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金 水泥、电力、玻璃、矿山、建材、砖瓦等行业，与其他材料相比，有很高的性价比，已经受到越来越多行业和厂家的青睐。
耐磨板用途：1）火电厂：中速磨煤机筒体衬板，风机叶轮窝壳，除尘器入口烟道，灰渣导管，斗轮机衬板，分离器连接管，机衬板，煤斗及破碎机衬板，燃烧器烧嘴，落煤斗和漏斗衬板，空预器支架护瓦，分离器导向叶片。
